EN
Il funzionamento stabile di una linea di produzione mineraria dipende dalla gestione meticolosa di ogni equipaggiamento. Come "primo checkpoint" dell'intero processo, la salute del Attrezzatura di alimentazione del minerale determina direttamente l'efficienza del successivo frantumazione, macinazione e altri processi. Pertanto, le ispezioni quotidiane sistematiche e professionali e la manutenzione regolare degli alimentatori sono cruciali. Ciò non solo estende efficacemente la vita delle attrezzature, ma riduce anche fondamentalmente i tassi di fallimento, garantendo una produzione continua e sicura.
Ispezione quotidiana: un "controllo della salute rapida" prima della produzione
Le ispezioni quotidiane sono controlli obbligatori eseguiti dagli operatori prima, durante e dopo l'arresto delle attrezzature. Mirano a identificare rapidamente potenziali problemi e impedire a problemi minori di diventare gravi fallimenti.
Ispezione di aspetto e pulizia: ispezionare l'esterno dell'alimentatore per danni visibili, crepe o materia estranea. Prestare particolare attenzione ai componenti chiave come la catena di trasmissione, la catena e il vibratore, garantendo che siano liberi da polvere e adesione. Mantenere la pulizia dell'attrezzatura riduce efficacemente l'usura e la scarsa dissipazione del calore.
Ispezione del dispositivo di fissaggio: l'attrezzatura genera vibrazioni e impatto costanti durante il funzionamento, che possono facilmente allentare i bulloni. Controllare tutti i bulloni e i dadi, in particolare i dispositivi di fissaggio sulla base del motore, vibratore, fodera e piastre a catena. Stringere immediatamente eventuali parti sciolte per evitare danni secondari causati da componenti sciolti.
Ispezione del sistema di lubrificazione: verificare che tutti i punti di lubrificazione, come i sedili dei cuscinetti e le catene di trasmissione, siano adeguatamente lubrificati con grasso o olio. Controllare le linee dell'olio per un flusso e perdite senza ostacoli. Rifornire immediatamente o sostituire i lubrificanti è fondamentale per ridurre l'attrito ed estendere la vita dei componenti.
Ispezione del sistema di azionamento: per gli alimentatori vibratori, controllare la connessione dell'accoppiamento del motore di vibrazione. Per gli alimentatori del grembiule, controllare la catena di azionamento per la corretta tensione e qualsiasi legame o rumore insolito tra le piastre della catena. I problemi del sistema di azionamento sono spesso un precursore del guasto delle apparecchiature.
Ispezione da binister e porte alimentare: con l'apparecchiatura chiusa, ispezionare l'uscita silo per segni di blocco e la depressione dell'alimentatore per oggetti estranei o grandi pezzi di materiale. La pulizia prompt può impedire i danni da sovraccarico durante l'avvio.
Manutenzione regolare: un "controllo approfondito"
La manutenzione regolare viene generalmente eseguita settimanalmente, mensile, trimestrale o ogni anno in base al tempo operativo o al ciclo di produzione dell'attrezzatura. È più approfondito delle ispezioni di routine, con l'obiettivo di valutare e regolare in modo completo l'usura delle apparecchiature e i parametri delle prestazioni.
Ispezione e sostituzione di parti di usura: questo è il nucleo della manutenzione regolare. Le parti di usura variano a seconda del tipo di alimentazione.
Alimentatori vibratori: ispezionare principalmente la fodera della depressione e le barre dello schermo per l'usura. Quando l'usura raggiunge un certo livello (di solito il 50% o più dello spessore originale), è necessaria la sostituzione per proteggere la struttura della depressione principale.
Alimentatori per grembiule: concentrati sull'ispezione dell'usura della catena, dei pignoni e della fodera. Prestare particolare attenzione all'usura sui perni della catena e sulle boccole, poiché ciò influisce direttamente sulla morbidezza della trasmissione. L'usura grave dovrebbe essere prontamente sostituita.
Alimentatori di depressione e alternativi: ispezionare la fodera della piastra inferiore per l'usura e le condizioni delle diapositive.
Ispezione del sistema elettrico: selezionare l'isolamento e i collegamenti del motore, dei cavi e dell'armadio di controllo. Utilizzare strumenti specializzati per misurare la corrente e la tensione del motore per assicurarsi che rientrino nel normale intervallo operativo. Controllare la sensibilità e l'affidabilità dei componenti di controllo come sensori e interruttori di sicurezza.
Manutenzione del sistema di azionamento:
Alimentatore vibratorio: controllare l'usura e il gioco dei cuscinetti interni del vibratore. Sostituire cuscinetti e guarnizioni secondo necessità e ri-lubrificante. Assicurarsi che il peso eccentrico del vibratore sia adeguatamente regolato e la forza di eccitazione soddisfa i requisiti di progettazione.
Alimentatore del grembiule: controlla la catena e il pignone per l'usura e l'allineamento. Regolare la tensione della catena o sostituire i collegamenti della catena se necessario. Controllare il livello dell'olio e la qualità del riduttore e dell'accoppiamento idraulico e sostituirli o ricaricarlo.
Fondazione dell'attrezzatura e ispezione dei bulloni di ancoraggio: vibrazione continua o un forte impatto può causare la navigazione delle basi dell'attrezzatura o il taglio o il taglio dei bulloni di ancoraggio. Controllare la connessione sicura tra l'attrezzatura e la fondazione e verificare i danni ai bulloni di ancoraggio. Rafforzarli o sostituirli se necessario.
Test di interoperabilità del sistema: dopo aver completato la manutenzione, eseguire test a non carico e carichi per verificare il coordinamento tra l'alimentatore e altre apparecchiature a valle (come frantoi e trasportatori a cinghia) e garantire il corretto funzionamento del sistema di controllo della velocità di alimentazione.
