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Serbatoi di miscelazione mineraria , come attrezzatura chiave nell'elaborazione dei liquami, comportano un funzionamento meccanico ad alta intensità, supporti corrosivi ad alta concentrazione e condizioni di processo complesse. Garantire il funzionamento sicuro degli agitatori è fondamentale per l'efficienza della produzione delle miniere e la sicurezza del personale.
Design di sicurezza strutturale
La progettazione di sicurezza strutturale dei serbatoi di agitatore è la prima linea di difesa contro il fallimento delle attrezzature e gli incidenti. Il corpo del serbatoio deve essere costruito con leghe resistenti alla corrosione e all'usura, ad alta resistenza o materiali foderati in gomma per garantire il contatto a lungo termine con la sospensione senza danni alla corrosione. I cuscinetti del corpo e dell'agitatore devono possedere una resistenza meccanica sufficiente e resistenza alla fatica per soddisfare i requisiti di funzionamento continuo ad alta velocità.
È necessario seguire rigorose procedure di saldatura per impedire ai difetti di saldatura di causare perdite o instabilità strutturale. Le pareti a prova di esplosione, i coperchi di protezione e le ringhiere di sicurezza dovrebbero essere incorporate nella progettazione dell'attrezzatura per prevenire schizzi accidentali e danni meccanici. La girante dell'agitatore deve essere bilanciata per ridurre le vibrazioni, prevenire danni prematuri e prevenire la risonanza del serbatoio.
Sicurezza del sistema di tenuta
Il sistema di tenuta è cruciale per prevenire perdite di liquami e inquinamento ambientale. La selezione di guarnizioni meccaniche, guarnizioni di imballaggio o guarnizioni magnetiche devono essere adattate ai requisiti di processo e alle caratteristiche del liquame per garantire una tenuta stabile e resistente all'usura. Il sistema di tenuta dovrebbe essere dotato di dispositivi di raffreddamento e lavaggio per evitare il surriscaldamento e l'intasamento dell'impurità della superficie di tenuta, estendendo così la sua durata di servizio. La pressione e la temperatura della camera di tenuta devono essere monitorate, generando automaticamente allarmi e avviando misure di protezione in caso di anomalie per prevenire gli incidenti di perdita causati da guasti alla tenuta.
Sistemi di monitoraggio e allarme automatico
I moderni serbatoi di miscelazione mineraria sono comunemente dotati di sistemi di controllo automatizzati che monitorano i parametri chiave come la velocità, la temperatura, la pressione, le vibrazioni e il livello del liquido del serbatoio in tempo reale. Il sistema ha soglie di allarme che innescano immediatamente allarmi udibili e visivi quando vengono superati gli intervalli set.
La protezione automatica di spegnimento garantisce che il funzionamento dell'attrezzatura venga rapidamente arrestato in condizioni operative anormali, impedendo agli incidenti di intensificare. La tecnologia di monitoraggio remoto consente alla gestione di monitorare lo stato operativo delle apparecchiature in tempo reale, accelerando la risposta alle emergenze.
Misure di esplosione e prevenzione degli incendi
Alcuni componenti chimici nei fanghi di minerale possono comportare un rischio infiammabile ed esplosivo. Le apparecchiature elettriche a prova di esplosione devono essere utilizzate nel serbatoio di miscelazione e nelle aree circostanti per prevenire le esplosioni causate da scintille.
Le attrezzature antincendio, come gli estintori e i sistemi di irrigazione automatici, dovrebbero essere installate in loco per garantire un rapido estinzione degli incendi. Gli operatori devono ricevere una formazione sulla sicurezza antincendio e avere familiarità con i piani di emergenza e le rotte di fuga.
Manutenzione delle attrezzature e sicurezza del personale
La manutenzione e le ispezioni regolari sono cruciali per garantire il funzionamento sicuro dei serbatoi di miscelazione. La manutenzione include lubrificazione dei cuscinetti, sostituzione della guarnizione, ispezione del serbatoio e regolazione della girante. Durante la manutenzione, seguire rigorosamente le procedure di spegnimento, arresto e blocco per prevenire incidenti causati da un funzionamento improprio.
Gli operatori devono essere certificati e familiarità con le prestazioni dell'apparecchiatura e le procedure operative sicure. Segnali di avviso di sicurezza chiari devono essere pubblicati nel sito di lavoro per evitare l'accesso non autorizzato.
Protezione della sicurezza ambientale
Le perdite di liquami rappresentano un rischio di contaminazione per l'ambiente circostante e le acque sotterranee. I serbatoi di miscelazione dovrebbero essere dotati di coperture ermetiche e dispositivi di prevenzione degli overflow per prevenire le fuoriuscite.
Equipaggiare i sistemi di raccolta e trattamento delle acque reflue per garantire che le acque reflue siano adeguatamente trattate prima della dimissione. Installare l'imbottitura antiepage nell'area operativa per ridurre la contaminazione del suolo e dell'acqua.
Piani di emergenza e esercitazioni
Le aziende dovrebbero sviluppare piani di emergenza per gli incidenti di sicurezza del serbatoio di miscelazione del mining, coprendo emergenze come perdite, incendi e guasti meccanici. Questi piani dovrebbero definire chiaramente le responsabilità, le procedure di segnalazione e le misure di emergenza. Condurre regolarmente trapani di emergenza per migliorare la capacità dei dipendenti di rispondere alle emergenze, garantire una risposta rapida ed efficace in tempi di angoscia e ridurre al minimo le perdite di vittime e attrezzature. .
