Un miracolo: un nuovo mulino autogeno

Nell'elaborazione minerale, per rendere i minerali preziosi realizzare una singola separazione, i minerali devono essere schiacciati e macinati in materiali in polvere. Nel processo di frantumazione, vengono utilizzati tutti i tipi di frantoi, mentre una varietà di mulini a sfera, mulini a canne e mulini autogeni (o mulini semi-autogeni) sono disponibili nel processo di macinazione. I mulini a sfere e le asta prendono sfere in acciaio e barre di acciaio come mezzo, ma al contrario, i mulini autogeni rendono i minerali stessi un mezzo. Un mulino autogeno è presente combinando la schiacciamento a metà fine con macinazione grossolana. I minerali possono essere schiacciati e macinati attraverso l'impatto reciproco e la macinatura con se stessi come media di macinazione. Questa macchina può produrre minerali da -0,074 mm che rappresentano il 20% -40% dell'importo totale. Il grado di comminuzione può essere di 4000－5000, dieci volte superiore rispetto ai mulini a sfera e a morsetti.
Prima degli anni '50, i mulini autogeni convenzionali erano ancora nella fase di piccole specifiche, bassa produzione e bassa efficienza. Fino agli anni '60 agli anni '70, iniziò lo sviluppo su larga scala. Tuttavia, a causa della limitazione della struttura, la capacità di elaborazione del consumo di energia dell'unità è bassa. Di conseguenza, non era stato ampiamente utilizzato a causa del grande volume e del trasporto difficile.
Dopo la riforma e l'apertura, con un rapido sviluppo della costruzione mineraria e del progresso tecnico, i mulini autogeni sono ampiamente utilizzati. Negli ultimi anni, ci siamo dedicati alla riduzione del consumo di energia e al miglioramento dell'efficienza e dell'utilizzo della macinazione.
Zhejiang Golden ha migliorato la sua struttura. La trasmissione ruota lentamente e i materiali vengono alimentati da un lato. Quindi, i minerali sono schiacciati dall'azione del proprio impatto e del mulino autogeno nel cilindro. Quei materiali qualificati sono costretti a scaricare attraverso lo schermo grizzly mediante azione dell'acqua di overflow.
Questa macchina ha effetti di scarico notevoli. Nell'inclusione che la dimensione delle particelle è di 160 mm. Le dimensioni delle particelle sono le seguenti: -200 mesh rappresenta il 45%; 200 mesh da ～ a 2 mm rappresenta il 45%; -2mm ～ 6mm rappresenta l'8%; 6 mm ～ 10 mm rappresenta il 2%. Con il 217,39% di capacità di elaborazione dei mulini a sfera convenzionali, i prodotti (-200 mesh per il 45%) entrano per la classificazione e saltare il mulino a sfera e inserire direttamente la fase di elaborazione successiva. Durante il processo di alimentazione del mulino a sfera, il liquido minerale di 6 mm ～ 10 mm è inferiore al 2%e il resto è idoneo a 200 mesh ～ 6 mm. Inoltre, questa macchina è risparmiata energetica e ambientale, presente salvando gli investimenti civili e l'area del pavimento, accorciando il ciclone di costruzione e risparmiando il consumo di energia del 60%. Pertanto, la capacità di elaborazione è stata notevolmente migliorata.